机械刀片用耐磨衬板nm360耐磨板质量靠谱

联系人:华经理 NM400、NM500：8mm-20mm*1000mm-2500mm*1200mm-12000mm 　　命名:N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的第一个拼音字母，400则代表这种钢板的平均布氏硬度 　　NM400是耐磨钢板，具有相当高的机械强度;NM400其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍;NM400产品表面硬度通常达到360～450HB。用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板。 WNM400A钢板淬火+回火耐磨板 　　WNM400A钢板的化学成份：C：≤0.25、Si：≤0.70、Mn：≤1.60、P：≤0.025、S：≤0.010、Mo：≤0.50、Cr：≤1.40、Ni：≤1.00、B：≤0.004。注：允许钢板增加微合金强化元素，如Nb、V、Ti等。 　　NM400A钢板机械性能：硬度(HBW)：350～400、20AKV纵向J：≥21。 　　WNM400A耐磨钢板广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。破碎机衬板、叶片。 　　WNM400A读作舞耐磨四零零，N、M分别表示耐磨的“耐”和“磨”字，400是布氏硬度值HB值，W代表舞钢。 良好的耐冲击性耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。 　　较好的耐热性合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。推荐使用温度如下：普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用;低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MOV等)基板推荐不高于540℃工况使用;耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。 高级别耐磨钢板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割耐磨钢板厚板时，需要注意!!!随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议： 　　切割裂纹：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。 　　预热切割：预防钢板切割裂纹 有效的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。 目前常见的较高硬度的钢板分为以下几类： 　　1.高锰钢板，如高锰钢(ZGMn13)、高猛合金(ZGMn13Crmn)、超高锰合金(ZGMn18CR2MoRe)等。必须注意的是高锰耐磨钢板必须有剧烈的冲击或较大压力时，才能使表面产生加工硬化，使其显示出其高的耐磨性，不然高锰耐磨钢是不耐磨的。常用于抛丸机、球磨机、粉碎机等易被强冲击磨损的部位。 　　2.抗磨铬铁钢板，如高中低铬合金铸铁(Cr15MOZCu)等。常被使用于球磨机、水泥磨和破碎机颚板等部位。 　　3.合金耐磨钢板，如热处理后的低合金钢板，JFE-EH400、JFE-EH500、DILLIDUR 450等等。基于其高硬度、高强度、高韧性、低碳和低合金等内在特性，低合金耐磨钢板具有优异的综合性能，被广泛使用于工程机械、建筑机械、港口机械、矿山机械、水泥机械、冶金机械以及火电厂等行业。 即便NM400具有高硬度和高强度的特性，但仍可进行折弯加工。耐磨钢板在进行折弯加工时，必须严格控制折弯内径和角度。钢板进行冷弯时钢板的强度越高，需要的弯曲力越大，回弹力和回弹角度越大，因而应采用合适的上模直径和下模开口度。为避免钢板边部因加工硬化造成弯曲开裂，可适当采用打磨机去除毛边。 　　焊接 　　手工电弧焊应选用低残留潮气的碱性焊条(必要时，应按焊条生产商的要求进行干燥处理)。同时，注意钢板和构件预热温度必须避免超过200℃，以免出现硬度降低的现象。 　　加工 　　NM400 加工可使用高速钢或陶瓷硬质合金钢钻头，尤其是钴合金高速钻头。 　　具体应用 　　装载机械、翻卸式矿车、自卸车、撕碎机刀片、废物处理及回收设备等